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第四代超级吸附式干燥过滤系统简介
责任编辑:作者:admin人气:303 发表时间:2021-04-13
一、 问题提出:
1、 据中通协统计,各类压缩机占全国发电量的近10%,第一代吸附式干燥器(无
热和微热)能耗占空压机输入功率的15%~20%,属于典型的低价值高能耗产品,GB压缩空气站设计规范2012版已将其列入限制使用类产品(以20m3/min划线)。
2、 传统型(二代)余热再生干燥器由于近十年离心压缩机获得长足进步,其排气
温度已从原120~140℃降至90~110℃,甚至更低,其热值大幅度下降,导致产品气露点升高,仅能达到压力露点(7bar下)0~-10℃。所以GB2012版规范将其列在冷干机类应用范围,或介于冷干机与其它吸附式干燥器中间产品。另传统型余热干燥器仍需消耗大量产品气(5%~8%)对热罐(平均温度约100℃)进行吹冷,为了回避由此产生的巨大气耗,现潜规则均采用了小气量(1~3%)进行表相吹冷,然后强制切换,其代价是0.5~1小时内,吸附剂在热状态下不参与吸附,露点大幅度上升(漂移)20~30℃。这一阶段干燥器输出含水量值增加几十倍甚至上百倍。
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二、第四代超级干燥过滤系统功能及关键技术:
本系统具有三大功能:低露点、低漂移和零气耗
![](http://www.unionfilter.com/uploads/allimg/160601/1-1606011G14G04.jpg)
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低露点:常压露点可达-60℃以下(7bar下再生进气温度≥90℃)
低漂移:采用大气量、低温气吹冷,露点漂移≤5~10℃(0.5小时内)
零气耗:再生过程(加热/吹冷)中抽取5~8%产品气全部回收,百分之百零气耗。
五大系统:
1)空压机余热利用系统:95%的再生能量来自于空压机余热。
2)再生气回收系统:等压再生零气耗。
3)辅助加热系统(电耗仅为空压机输入功率的1~1.5%):有效降低出口露点。
4)吸附干燥过滤系统:高效低阻,长寿命。
5)智能控制管理系统:流程控制,负荷调节,故障监测,露点显示。
性价比:
设备采购价为一代机无热再生3倍,微热2倍,二代机(鼓风外加热、余热
再生)的1.5倍,节能50%~90%,一般运行3~6个月即可收回采购差价。
运行成本举例:
以100立方(一代机无热、微热)为例,年运行费用两种算法,
1)折算电费50~60万元/年。
2)气价按0.15元/m3,运行费用达100万元/年
若按0.20元/m3计,运行费用达150万元/年
本系统运行费用不足一代机的10% ,可见节能效益巨大。
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